大同機械製作所
会社案内 採用情報 大同特殊鋼グループ


優れた品質・歩留

プロフィールを判断。
数値処理により過不足なく切削、品質・歩留に貢献します。
フルバックカッターとパワフルな45kW- Motor 機械切削ですから省エネです。
プロフィールに沿った最適切削を行います。

人に優しく

全自動です。人と機械を分離、また 騒音粉塵を発生せず安全快適です。

圧倒的なパワーと信頼性

フルバックカッターとパワフルな45kW- Motor。
信頼の機械設計で強力な切削をお約束します。

地球に優しく

機械切削ですから省エネです。 切粉は確実に回収され有効に活用できます。

 

優れた品質・歩留・ランニングコスト

切削加工は「省エネ・省コスト」をお約束します。

項目 プロフィール切削 グラインダー研削
参考図書
研削盤
活用マニアル
大河出版'01
イメージ
エネルギー効率 200〜1000mm3/s/kW 5〜30mm3/s/kW
発生熱量 発生熱は切屑に入る 発生熱は加工物に入る
80%〔加工物10%) 84%(切屑4%)
コスト 電力   ×  
屑回収 ダライ屑単価良 × G紛評価低
工具 標準チップ、使い回し、屑回収良 × 有効径50%弱
品質・歩留

歩留

グラインダ対比発熱は少なく切粉となって発散
材料焼はありません
 

焼付

  × 材料焼 し易い 圧力調整要
能率・運転 軽切削    
重切削 高能率、全自動運転が可能 ×  
作業性 騒音   ×  
粉塵   ×  
重筋作業 数グラムのチップ ×  

材料形状を判断します

高速センシング(非接触自動高さ倣 レーザー方式 Max30m/min)と学習機能により、プロフィールを瞬時に判断最適加工DATAを生成 高能率かつ確実に切削します。

品質を考慮した任意のプログラム切削(端部カット、テーパーカットetc )が可能です。

上位指示により(ex.モニター画面で部位と深さを指定)だけで限定切削も可能です。

圧倒的なPowerと信頼性

お客様の使用条件に合わせた最適設計により、品質と信頼を提供します。

 

人・地球に優しい自動加工機

人に優しく

ワークをセットした後は、払い出しまで全自動です。
ツールスタンドを有し、自動運転中(保護機能付)も手作業でチップを交換することができます。 運転診断の他、切削診断機能による 切削情報の蓄積アウトプットも可能です。
遠方監視と各種アナウンスにより、中央運転室からの監視も可能です

 

地球に優しく

従来鋼片手入れにはグラインダーがよく用いられてきました。
研削加工は材料が細断される結果、仕事量が大きく、熱、騒音となって多くのエネルギーが必要でした。
スラブ加工機は切削のポテンシャル生かし、省エネでクリーンな高効率切削加工が可能です。
ダライ粉は回収し易く再生利用が容易です。

 

項 目 仕  様 (45KWの事例)
材質 鋼材全般
被切削材 Max, 600厚x2400巾x6500長 mm
外形寸法 5500x7500x18,000 mm
オプション ツールステーション
切粉回収装置

ロールスタンドごと加工機にセット。あとはスタートボタンを押すだけで加工機が形状を認識し、
粗削りから仕上げまで自動切削します。 

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